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厚片吸塑加工中的模具及涉及行业

作者: admin 编辑: admin 来源: 未知 点击数: 发布日期: 2019-07-23 11:331
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厚片吸塑加工过程中也将使用到模具,同时加工的效果还与模具的种类有一定的关系,具体会涉及哪几种呢?以下文章为您揭晓。 厚片吸塑加工中所使用的模具种类有很多,以比较新型
厚片吸塑加工过程中也将使用到模具,同时加工的效果还与模具的种类有一定的关系,具体会涉及哪几种呢?以下文章为您揭晓。
厚片吸塑加工中所使用的模具种类有很多,以比较新型的来说有电木模,这是一种采用进口发热材料、高温胶布、铜钉等原材料制作而成的模具,它最大的特点就是发热均匀和封口效果好。除了这一点之外,电解铜模用以制作厚片吸塑也是可以的,只是它的制作方式会相对复杂一些。
其实,如果对厚片吸塑的要求并不是很高的话,用石膏或胶膜就可以满足要求了,但是如果情况相反,所需要的正是要求极高的吸塑制品,那么可靠起见还是用合金铝膜。另外,像热合模具、高频模具、刀模、冲孔膜等也都适用,只是针对不同的使用范围而已。
厚片吸塑产品在当今社会中的使用是相当普遍的,吸塑汽车行业:汽车内饰件,摩托车装饰板,电动滑板车外壳,汽车引擎盖,物流周转托盘,工具车外壳
食品、医疗、家电行业吸塑:吸塑食品托盘,化妆品等吸塑外包装,冰箱内胆吸塑,浴缸、电子托盘、门板,医疗器具,灯具等。模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类,从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃钢模具等等。
塑料最常见的成型方法一般分为熔体成型和固相成型两大类:熔体成型是把塑料加热至熔点以上,使之处于熔融态进行成型加工的方式,属于此种成型方法的模塑工艺主要有注射成型、压塑成型、挤出成型等,固相成型是指塑料在熔融温度以下保持固态下的一类成型方法,如一些塑料包装容器生产的真空成型、压缩空气成型和吹塑成型等。此外还有液态成型方式,如铸塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。

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