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厚吸塑,厚片吸塑,特种吸塑,特种厚吸塑,厚板吸塑,厚壁吸塑,板材吸塑,特殊吸塑,大型吸塑,大型厚吸塑,现在吸塑件的后期加工基本是机械化制作,一些新设备的应用在提高生产效率同时,大大减轻了工人的劳动强度。厚片吸塑材料基本成型后,还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序,这几道工序的话还是用专门的设备的好!华海加工中心就蛮不错的!它可以加工出完美的效果,采用的是独特的加工技术,而且在国际上处于领先水平。
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产品·说明 Explain
吸塑工艺中按制品原材料形态(片材或卷材)的不同可分为厚壁和薄壁俩大类,厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。
厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本上是一致的,将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。
厚吸塑制品一般具有面积大、高度大,材料厚的特点,是以真空吸塑模具成型为主。这类塑料产品大多应用在汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器等人们日常生活各个领域。今天就给大家具体介绍一下厚片吸塑制品在汽车行业的应用。
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)材料:它有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,相对HDPE有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压性能更好等特点。在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面HDPE更有优势。主要用途:广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。在包装领域主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。
HDPE(高密度聚乙烯)材料:它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。主要用途:200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盘顶盖、大部份汽车零配件的专用包装等。
ABS+TPU(热可塑性聚氨酯)材料:它具有是一种在ABS制板工艺过程增一道特殊的共挤工艺使ABS板材表面覆上一层TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS优异的机械性能还具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因为成本之高,此类材料的应用受到一定的限制。TPU特点:耐磨性能当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用,会引起其表面逐步磨损,因此材料的耐磨耗性能显得非常重要。
TPU塑胶原料耐磨性能优异,较天然橡胶耐磨五倍以上,是耐磨制品的材料之一,一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力,撕裂强度与一些常用的塑胶比较是非常优异的。主要用途:主要应用于汽车内饰件。在包装领域主要用于对零件清洁度要求较高零件配件,如发动机、变速箱等动力系统的零件包装。

公司·优势 advantage

  • 品牌积淀 实力深厚 品牌积淀 实力深厚 01

    古德邦标识(昆山)有限公司,拥有完备的研发与生产团队,准确的品牌定位契合大部分用户群需求,荣获多项品牌殊荣及国家技术专利,值得选择。
  • 厂家0环节直供 快捷供货 厂家0环节直供 快捷供货 02

    自有14000余㎡生产基地,库存充足,确保在事先承诺的供货期内供货,省去中间环节,同时为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务。
  • 差异化产品卖点 俘获市场差异化产品卖点 俘获市场 03

    引进德国全套加工生产设备,设计研发团队定期赴欧调研,针对不同客户提供标识、标志、招牌的设计、制作、安装等产品。
  • 一站式标准服务 合作无忧一站式标准服务 合作无忧 04

    根据每个客户个性需求,一切以客户为中心,以产品质量和服务为基础!用心服务,尽善尽美,满足客户需求,超越客户期待!
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